吉林碳谷（836077.BJ）作为中国碳纤维原丝领域的核心龙头企业，其在行业、国家战略及全球竞争中可以说是后来者据说、不久的将来必定对得起那四个字——遥遥领先！
以下从几个方面给广大股民朋友们报告哈吉林碳谷的遥遥领先之处（以下所阐述内容不构成投资建议）：
一、破解“卡脖子”困局：实现碳纤维国产化的国家功臣
• 技术封锁的破壁者：发达国家长期对碳纤维实施严密技术封锁（尤其军用高端领域），吉林碳谷自2008年成立起专注攻关聚丙烯腈基碳纤维原丝技术，国内首创三元水相悬浮聚合两步法生产工艺，突破国外溶剂配方专利壁垒，奠定国产碳纤维自主化根基。
• 军工级小丝束突破：成功量产1K/3K/6K军工级小丝束原丝，满足航空航天、导弹壳体等国防安全需求，打破美日企业垄断（如日本东丽（网页链接）、美国赫氏），成为保障国家战略安全的“隐形盾牌”。
——
二、全球产能霸主：定义原丝供应链话语权
• 产能统治力：
• 原丝全球第一：依托吉林市国家级碳纤维产业基地，原丝产能占全球30%以上，国内市占率超50%。
• 碳丝全国第一：带动吉林市碳丝产能全国占比超40%，支撑国内大型风电叶片碳板90%国产化（每10片9片来自吉林）。
• 规模效益爆发：48K大丝束量产（2018年）后，收入从2018年2.28亿跃升至2024年超30亿，毛利率从-6.5%飙升至44%（低成本技术+规模效应）。
——
三、技术革新：成本与性能的双重革命
1. 工艺颠覆性创新
• DMAC湿法纺丝技术：相比传统干喷湿纺，能耗降低40%，溶剂回收率超95%，单吨成本比国际巨头低25%。
• 大丝束工业化突破：48K大丝束原丝（2018年）解决风电/汽车领域“用不起碳纤维”痛点，推动下游应用成本下降30%。
2. 精益制造基因：通过工艺参数优化（如升车废丝率降33%）、全流程数字化管控，实现“毫米级”品控，产品良率超98%（国际水平95%）。
——
四、驱动产业升级：缔造“中国碳谷”千亿生态
• 全产业链核心引擎：以原丝为支点，带动吉林市形成“原丝-碳化-复材-应用”全球最完整碳纤维产业链，吸引中复神鹰、精功科技等50余家企业集聚。
• 千亿集群奠基者：吉林市规划“十四五”末碳纤维产值达700亿元，2030年冲击千亿级世界基地，吉林碳谷贡献核心产能与技术输出。
• 绿色制造标杆：大丝束原丝助推风电轻量化（减重30%），每GW风机碳纤维用量提升至1.2万吨，年减碳量相当于种植1.5亿棵树。
——
五、全球竞争：从“跟跑”到“规则制定者”
市场替代：出口量从2020年0.5万吨增至2024年3.5万吨，抢占东丽欧洲市场份额15%；
标准话语权：主导制定 《大丝束聚丙烯腈基碳纤维原丝》国家行业标准（2024年）；
技术反超：T800级原丝良率达95%（东丽为92%），T1100级中试验证中（2025年量产）；
——
伟大之处的核心总结
• 国家战略价值：突破军用碳纤维“卡脖子”封锁，保障国防安全与产业自主。
• 产业革命意义：以“原丝自由”推动中国从碳纤维进口国（2019年进口依赖度70%）跃升为全球最大生产国（2024年自给率超60%）。
• 全球坐标定位：原丝产能、成本控制、大丝束技术三项指标全球第一，重塑国际碳纤维竞争格局。
依托吉林市千亿级产业生态集群（产学研用一体化），吉林碳谷已奠定“以规模养研发，以技术拓高端”的可持续增长路径。其崛起不仅是企业成功，更是中国高端材料国产化的史诗级突破。